主要用于加工内外圆柱直、斜齿轮。
1.铣刀可自动旋转角度，实现斜齿轮的加工。
2.机床铣头采用双驱动，同时对齿轮副进行消隙。
3.刀架滑板及立柱进给采用重载滚珠丝杠副，导轨采用定点定量润滑，机床立柱与床身直接采用锁紧油缸夹紧。
4.工作台采用静压卸荷和液压锁紧机构，工作时具备锁紧功能。
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主要技术规格
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YK83600
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工件直径 （内齿/外齿）（mm）
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2200~6500/1800~6200
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最大加工模数 （内齿/外齿）（mm）
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30
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最大加工直齿宽（内齿/外齿）（mm）
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500/1400
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内齿工件最大环形厚度 （mm）
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370
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最大加工斜齿螺旋角 （mm）
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±15
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工作台直径（mm）
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Ø3500
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工作台最大承重（Kg）
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120000
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工作台转速（rpm）
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0~4
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铣刀盘直径（mm）
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Ø450
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铣刀盘宽度（mm）
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110
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铣刀盘安装直径（mm）
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Ø100
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内外铣刀架电机功率（Kw）
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55
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内齿铣刀中心距工作台中心距离（mm）
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760~2200
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外齿铣刀中心距工作台中心距离（mm）
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1040~3400
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铣刀中心距工作台面距离（mm）
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600~2200
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刀盘转速（rpm）
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70~140
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进刀深度（mm）
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0~40
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轴向走刀速度（mm/min）
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0~350
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机床总功率（kw）
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约100
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机床总重量（Kg） approx.
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96000
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注：本网站中各系列产品参数仅供参考，具体以实物为准，如有需求，请联系我们。
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标准配置
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主机
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加工精度等级（GB/ISO）
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9
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数控轴数
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3
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工装
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工件液压夹紧油缸
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×
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电气
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数控系统
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828D
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屏幕尺寸（单位：英寸）
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10.4
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参数编程
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√
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电柜空调
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√
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其它部件
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液压系统
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√
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排屑系统
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√
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集中润滑系统
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√
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防护罩
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半
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装箱附件
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接刀杆（个）
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1
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随机附件箱
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√
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机床垫铁
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√
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数控系统资料（套）
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1
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选项配置
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主机
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精密级机床等级
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8
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最大扩展数控轴数
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5
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机械部件
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立柱加高垫
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×
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机械螺旋导轨
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×
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去毛刺机构
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×
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尾座
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×
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自动上下料机构
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×
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附加工作台
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×
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外齿铣刀架
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○
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内齿铣刀架
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○
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电气
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数据光盘
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×
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存储卡
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○
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稳压电源
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○
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工装夹具
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工件液压夹紧油缸
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×
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工作台液压夹盘
|
×
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夹具
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○
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工件液压自动找正机构
|
×
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角度调整块
|
×
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刀具相关
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专用接刀杆
|
×
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|
插齿刀具
|
×
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|
铣齿刀盘
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○
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刀库
|
×
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|
刀夹
|
×
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其它部件
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油冷机
|
○
|
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油雾分离器
|
×
|
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特殊颜色涂装
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○
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全防护罩
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○
|
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机床接油盘
|
×
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注：√标示有，×标示无，○标示选配。
